湿电子化学品的技术要求情况
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按湿电子化学品下游行业的技术要求分,半导体集成电路制造工艺用湿电子化学品是技术要求最高的领域,其次是平板显示领域。
在半导体生产过程中,大规模集成电路工艺有几十道工序,工艺制造过程中的空气、水、各种气体、化学试剂、工作环境、电磁环境噪声以及微振动、操作人员、使用的工具、器具等各种因素都可能带来污染物,这些污染物可能会是微粒杂质、无机离子、有机物质、微生物以及气体杂质等物质。而这些污染物都需要相关的超净高纯试剂去除。污染物数量超过一定限度时,就会使集成电路产品发生表面擦伤、图形断线、短路、针孔、剥离等现象。这会导致漏电、电特性异常等情况,轻者影响电路使用寿命,严重时可导致电路报废。杂质对集成电路的危害:
在大屏幕、高清晰显示面板的制造过程中,湿电子化学品所含的金属离子和个别尘埃颗粒,都会让面板产生极大的缺陷,同时,平板显示的制造工艺对湿电子化学品的功能性要求较高,清洗的清洁度,蚀刻的方向、角度以及对不同金属的蚀刻速率差异均会影响平板显示的品质。
所以,在微电子制造的清洗、光刻、显影、刻蚀、掺杂等工艺环节都需要使用功能性湿电子化学品去除污染物,使污染物控制在规定的标准范围内,同时,微电子制造工艺对湿电子化学品本身的产品品质、质量和功能性也有较高的要求。
总体来说,因为湿电子化学品的作用特性,使得湿电子化学品的技术等级、应用领域和所用的工艺环节等对湿电子化学品的盈利能力产生较大的影响。技术要求越高,功能性越强,产品对下游的议价能力越强,产品附加值也越高;产品的技术水平越低,同行业竞争会越激烈,产品议价能力就会越差,盈利能力也会下降。所以,相比通用化学试剂,超净高纯化学试剂毛利率总体水平较高。
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