国内铝晶粒细化剂行业进入的壁垒
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1、技术及工艺壁垒
铝晶粒细化剂是铝材加工重要添加剂,其产品质量对铝材性能起着关键性作用。作为目前世界上第二大金属,铝材应用极其广泛,涉及领域包括航空航天、军工、轨道交通等安全要求极高的行业,因此,铝材、铝晶粒细化剂的质量非常关键。目前,国家已出台了《铝及铝合金晶粒细化用合金线材第1部分:铝钛硼合金线材》(YS/T447.1-2011)、《铝及铝合金晶粒细化用合金线材第2部分:铝钛碳合金线材》(YS/T447.2-2011)和《铝及铝合金晶粒细化用合金线材第3部分:铝钛合金线材》(YS/T447.3-2011)等行业标准。标准制定和实施可以有效淘汰质量和技术不过关的企业,提升行业信誉,保证产品质量和稳定性。
在符合上述行业标准的基础上,能满足军工、航空航天、轨道交通等行业专用铝材生产的高端产品,对晶核尺寸、熔体净化程度和晶核扩散速度要求极高,而高性能铝晶粒细化剂的制备技术,在过去较长时间内被欧美国家垄断,主要是铝晶粒细化剂制备不仅仅涉及产品配方、合金成分控制、工艺流程及工艺参数控制,更重要的是生产装备性能。铝晶粒细化剂的发展与电磁感应炉、连轧机的发展息息相关,其晶核尺寸、熔体净化程度和晶核扩散速度依赖于电磁感应炉、连轧机的性能和制造技术,而高性能生产装备需要长时间经验积累和反复试验才能研发成功,并需一批经验丰富的装备设计、制造、加工专业技术人才和拥有先进的配套加工设备。截至目前,航空航天、轨道交通专用高端铝材所使用的铝晶粒细化剂主要由英国LSM、美国KBAlloys、荷兰KBM以及深圳新星生产。综上,一流铝晶粒细化剂生产企业需要具备较强的设备及产品研发能力、技术创新能力,因此构成了本行业的技术及工艺壁垒。
2、客户壁垒
铝晶粒细化剂主要应用于航空航天、军工、轨道交通、汽车、电子、建筑建材、食品医药包装等领域所需铝材加工,这些客户承担着非常大的产品质量责任,其对供应商产品也有着非常严格的要求。为保证相关原料性能稳定、安全,下游企业一般会与合格供应商建立长期合作关系。同时,长期合作经验积累和人员接触,能够使沟通成本降低。因而,新进入者通常无法迅速满足客户质量要求并实现快速供应。新企业要获得用户认可往往需要较长时间,因此,本行业对拟进入企业构成一定客户壁垒。
3、资金壁垒
铝晶粒细化剂生产行业属于资金密集型行业,需要大量设备及研发投入,特别是高性能铝晶粒细化剂大批量研发生产需要先进的分析、检测、试验、生产设备,为保持技术优势,还需要持续足够研发投入。随着高性能铝材需求量进一步加大,对企业产品质量要求也进一步提高,行业内企业必须加大研发力度及设备投入,来满足其下游客户要求。此外,原铝在产品成本中所占比例较大,为维持企业正常生产经营,原材料采购和周转需要大量流动资金,并且会随着产销规模增加而增加。因此,若无一定资金积累,企业将无法保持长期竞争力,这对拟进入企业形成一定资金壁垒。
4、人才壁垒
铝晶粒细化剂技术含量较高,必须具备充足人才储备,建立一支稳定全面的研发团队,以保证研发制造水平的先进性及持续性;而生产工艺的复杂性还要求企业具备成熟、精细的生产管理能力,需要在工艺设计、设备调试、生产操作方面具有丰富实践经验的专业团队和熟练工人,以保证产品质量稳定。对于拟进入本行业尤其是生产高附加值铝晶粒细化剂的企业,成熟生产、研发团队的缺失将形成壁垒。
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