中国化学纤维进入行业的壁垒
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①品牌信誉
对于化学纤维制造业,国家无特别的行业进入管制。复合短纤维等是织造企业的主要原材料,由于不同企业生产的短纤维等原料在质量和技术指标存在细微的差别,这种差别往往导致下游企业在生产时的工艺参数发生变化,因此,下游企业通常采取选择相对固定的原材料供应商,以防止频繁调整工艺参数,从而提高生产效率和产品质量的稳定性。
②资金壁垒
尽管目前化纤行业投资门槛正在逐渐降低,但是相比一般的传统制造业而言,化纤行业仍是一项资金密集型产业。其最主要的原因是,一方面化纤行业所使用的主要原材料占产品生产成本比例较高,且价格容易受到国际原油价格波动的影响,由于生产规模化,导致对原材料需求量非常大,企业不得不面临较大的购货压力。
另一方面,规模化的生产使得企业不得不投入大量的资金来购买生产线和检测设备,而且后期设备维护非常重要。由此带来庞大的折旧费用也是企业不可忽视的难题。综上,新企业进入化纤制造行业要充分考虑企业今后的发展规划以及自身的资金储备情况。所以,化纤行业具有较高的资金壁垒。
③人才壁垒
随着化纤行业功能化、差别化产品的应用领域不断丰富以及下游行业对原料的技术与性能要求的不断提高,研究新型产品越来越受到企业的重视。研发新产品依靠技术创新,技术创新依靠人才,优秀的科研人员是体现企业核心竞争能力的关键因素。同时,基于ES纤维产品的特殊性,对技术人员经验的要求比较高,产品的各项参数的设定依靠技术人员多年的经验积累,产品参数的稳定要求技术人员对机器、原料等比较熟悉。此外,产品生产环节也需要大批熟练的技术工人作保证,某些关键工艺岗位更是只有经验丰富的技术工人才能胜任。国内ES纤维行业起步较晚,缺乏长期从事ES纤维生产实践培养出来的专业管理人员和工程技术人员,人才缺乏已成为限制国内ES纤维行业企业发展的一大壁垒。
④技术壁垒
国内ES纤维生产技术已经较为成熟,国内如江南高纤等企业拥有较高的生产能力,ES纤维作为下游无纺布行业的主要原材料,下游无纺布行业对ES纤维产品性能的稳定性要求较高,ES纤维的核心竞争力主要取决于产品合成方法、配料投放比例以及工艺流程控制、工艺参数制定等多个方面,工艺流程、参数的细微差别等都有可能造成产品在色泽、性能等方面与预期存在较大差距。因此,企业只有在实际生产中积累经验,持续自主创新,改善工艺设备,才能掌握核心生产技术,才能保持在竞争中处于优势地位。
因此,ES纤维行业具有较高的技术壁垒。
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