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金属包装行业技术水平、技术特点与发展趋势

来源:中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期:2015-08-21 10:35:04】【打印】【关闭】
1、行业技术水平与特点
 
(1)整体技术水平与国际先进水平尚有较大差距
 
我国金属包装行业多为中小企业,资本与技术实力不足,生产装备与工艺落后,只能满足中低端金属包装产品的生产,缺乏必要的研发能力与条件。同时,我国还缺乏中高端金属包装制造设备的设计与生产能力,整体上还不能摆脱对国外先进制造设备的依赖。
 
(2)部分优势企业已接近或达到国际先进水平
 
我国金属包装行业的优势企业通过自主创新,已形成了自己的核心技术优势,在技术水平、装备、生产工艺等方面已接近或达到国际先进技术水平。
 
2、行业技术发展趋势
 
(1)减薄技术广泛应用
 
钢材、铝材是金属包装重要的基础原材料,其价格波动具有较强的周期性,当价格大幅上涨时,对金属包装制造企业的盈利能力会产生很大压力。因此,金属制罐的减薄技术对金属包装制造企业应对原材料价格不利波动、提升盈利能力尤为重要。近年来,国际金属包装领域内的减薄技术发展方兴未艾,目前,发达国家金属包装制造企业已进入“超薄时代”,成功将厚度0.12mm甚至更薄的DR材应用于规模化制罐与封装,成本优势非常突出。而我国目前大多数金属包装企业还只能应用0.16~0.28mm厚度的马口铁。因此,对我国金属包装行业来讲,减薄技术是持续性的发展方向,应用空间非常广阔。
 
(2)罐型趋于多样化
 
首先,对于金属包装制造企业来讲,产品的差异化竞争一直是发展方向,只有通过提供多样化的金属包装产品,满足下游客户、终端消费者的多样化需求,才能够获得细分领域的竞争优势,具备获得超额回报的能力。其次,与西方国家相比,我国饮食文化源远流长,饮料、食品种类繁多,新型饮料、食品层出不穷;同时,我国消费者的一个显著特点是对商品的外包装敏感度较高,包装精致、印刷精美、造型独特的产品更容易获得消费者的认可,因此,金属包装制造企业只有不断改进技术与生产工艺,适应不同包装物的特点,满足消费者多样化的市场需求,制造出多样化的金属包装产品,才能够把握住市场机会,提升盈利能力。
 
(3)制罐材料向复合材料发展
 
近十年来,随着环保要求的日趋严格和资源的日渐紧缺,全球的制罐材料正在发生革命性的重大变化,以覆膜铁、覆膜铝为代表的复合制罐材料在世界范围内得到了快速发展。在我国,随着居民消费能力的不断提高,以及国家对节能、环保方面的管制趋于严格,从长期来看,低耗、节能、环保的复合型材料将逐步为我国金属包装行业所采用,并首先在高档饮料、食品金属包装领域应用。尽管目前复合型金属包装材料的成本还相对较高,短期内还无法撼动传统钢材、铝材的统治地位,但是随着技术的不断推广应用,成本的不断降低,复合型金属材料获得广泛应用将是长期的发展趋势。
 
(4)提供金属包装整体解决方案成为行业发展趋势
 
金属包装行业处于产业链中游,向上面临主要原材料价格的周期性波动,向下面临终端消费行业的激烈市场竞争,成本转嫁能力相对较弱,更多情况下需要通过不断提高自身的管理与生产效率来消化不利影响,若不改变传统的盈利模式,利润空间相对有限,只有通过不断扩大规模的方式来获取利润。目前,行业优势企业已经充分认识到了这种局面,通过向金属包装整体解决方案供应商转变,依靠在制罐材料、制罐工艺、罐形设计、罐体封装等方面的整体性技术突破实现价值链的纵向延伸,突破目前仅靠卖产品的盈利模式,逐步建立起既能提供整体技术服务、又能提供单项技术或产品服务的盈利模式,这将成为行业优势企业长期的战略发展趋势。
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