影响染料行业发展的有利和不利因素

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1、有利因素

（1）国家政策支持

染料行业是国民经济的传统产业，国家产业政策大力引导染料行业加大技术投入，支持染料行业从传统的粗放型的劳动密集型产业，逐步向集约化的资本密集型、技术密集型产业转变。国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修订）》将“高固着率、高色牢度、高提升性、高匀染性、高重现性、低沾污性以及低盐、低温、小浴比染色用和湿短蒸轧染用的活性染料，高超细旦聚酯纤维染色性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性（尼龙、氨纶）、小浴比染色用的分散染料，用于聚酰胺纤维、羊毛和皮革染色的不含金属的弱酸性染料”以及“染料及染料中间体清洁生产”列入鼓励类投资项目。

国家发展改革委、科学技术部、工业和信息化部、商务部、知识产权局联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》将“新型纺织材料及印染后整理技术”中的“高附着力、高牢度的高档染料，高效短流程染色技术及配套的活性染料和助剂”列为当前优先发展的高技术产业化重点领域。

中国石油和化学工业协会制订的《石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要》提出了我国化工行业在“十二五”期间推进行业结构调整和技术进步的目标。该纲要对染料行业提出的要求是围绕提升产品档次和资源综合利用，开发低污染纺织染料，大力发展高性能染料以及在染料中间体的清洁生产技术方面取得突破。

中国染料工业协会制定的《染料工业“十二五”规划发展纲要》明确了染料工业的重点发展方向，即以市场为导向，加强技术创新、新产品的研究和开发；实施关键共性技术的研究与突破，提升染料工业整体水平；优化产业结构，调整产品结构，淘汰落后产能；提高产品质量，推进品牌建设；开展节能减排技术和装备的研究，促进清洁生产工艺技术的推广；实施过程控制、中控跟踪和生产装置的优化组合；注重染料及助剂的精细化研究和商品化研究，提升产品的附加值；深化应用技术研究，实行差异化技术服务；重视基础理论研究，培养科技创新型人才；加快实施“走出去”发展战略，拓展向外发展空间。

浙江省经济和信息化委员会制订的《浙江省石油和化学工业“十二五”发展规划》提出了染料行业要鼓励开发高新功能染料，积极培育与战略性新兴产业配套的功能性染料，大力发展适应印染行业节能节水、环保需求的新型染料，如微胶囊分散染料、无助剂免水洗染色技术的染料等。

可见，国家产业政策的支持将会极大促进行业内产品更新及整个行业的升级转型。

（2）下游纺织及印染行业的发展将为染料行业的持续发展提供强有力的保障

我国纺织业在加入世界贸易组织并取消纺织品限额后获得了长足发展，目前，我国化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等产量均居世界第1位，纤维加工量占全球比重接近50%，一直保持世界最大的纺织品服装生产国的地位。2013年，我国化纤产量达到4,121.9万吨，同比增长7.4%，纱产量达到3,200万吨，同比增长7.2%。2014年，我国化纤产量达到4,389.8万吨，同比增长6.5%，纱产量达到3379.2万吨，同比增长5.6%。随着世界经济的逐步复苏，欧、美、日等纺织品进口国的纺织品需求量仍有较大的增长空间，占世界经济40%以上的新兴市场，未来几年需求潜力将进一步释放，有利于我国纺织工业开拓多元化市场。从国内看，我国纺织品市场需求空间广阔，人均纤维消费约18kg/年，较发达国家30~40kg/年仍有较大差距，潜在需求空间较大。因此，与纺织行业相关的印染业市场前景看好，而印染行业对染料的刚性需求将长期存在。

（3）产业集中和竞争方式的转变明显提升了行业盈利水平

近几年，随着国家产业政策的引导、环保政策的趋严以及多年来充分的市场竞争，我国染料行业的产业集中度越来越高，行业内的大型企业凭借其规模、资金、技术等优势获取的市场份额越来越大，而一批原材料和能源消耗高、环保投入不足、污染严重的中小企业和落后产能被逐步淘汰，整个染料行业的产业结构得到了明显的改善和优化。行业内企业的竞争也从低水平的价格竞争转向品牌、技术、环保、服务水平和染料新品种等要素上的综合竞争。上述市场状况的变化，直接增强了整个染料行业的市场竞争力，2012-2014年，全国染料产量在保持低速增长的同时，却迎来了染料各主要品种盈利水平的显著提升。

2、不利因素

（1）国家环保政策日趋严格导致行业内企业生产成本增加

染料行业是化学工业中污染较为严重的一个分支，生产中排放的“三废”一直困扰着染料业。随着社会环保意识的增强和国家环保政策的日趋严格，染料行业面临着环保投入的持续增加的压力，出于环保目的而进行的产品和技术的开发工作也日益紧迫，而这些因素无疑增加了染料制造企业的生产成本，压缩了现有染料制造企业的利润空间。

（2）以欧盟REACH法规为代表的国际贸易技术、绿色壁垒

欧盟REACH法规即“化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。该法规将欧盟40个现有化学品管理法规集中起来建立统一的化学品监控管理体系。该法规涵盖产品范围广、涉及产品数量多，染料及染料中间体产品是重点受控对象之一。该法规提出了严格的检测指标和要求，而目前我国染料产品普遍缺少这些指标；该法规对染料产品注册要求注明通用名称和索引号，但中国无索引号的染料占了相当的比例。欧盟是中国染料的主要出口地之一，REACH法规对中国染料产品向欧盟出口形成技术及绿色壁垒。随着世界范围内环保意识的增强和产品质量要求的不断提高，不排除欧盟之外的其他国家或地区亦对染料及染料中间体产品提高准入门槛、设置技术、绿色等壁垒，这些也将对中国染料行业的发展造成一定程度的不利影响。

（3）产品和技术创新能力有待提高

目前，国际纺织、印染市场对染料的环保、性能、质量的要求不断提高，新纤维不断涌现，客观上，要求染料企业加大新产品和新技术的研发。虽然，我国染料行业内企业众多，但产品同质化现象较为严重，大多数企业缺乏持续开发新技术和新产品的创新能力。技术和产品创新能力的缺乏，将大大影响我国染料行业的技术升级和产品在国际市场特别是国家高端染料市场的竞争力。

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