隔膜发展趋势：应用涂覆技术、拓展基体材料，提升动力电池安全性能

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-10-09 14:43:51】【打印】【关闭】

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向轻薄化、功能性方向发展。在消费类锂电池、物联网应用等分布便携终端领域，为迎合产品轻薄、美观、便携的需求，隔膜将向轻薄化方向发展，以便提高容量和安全性；在电动汽车和电动自行车的动力锂电池、储能电站等分布式供电系统领域，隔膜的发展方向将兼顾容量和安全性，需要隔膜有一定的厚度，以有机底膜/无机涂层复合的锂电池隔膜为代表。因此功能性复合隔膜和新材料隔膜是未来研发重点。功能性复合隔膜可在PE、PP膜的基础上添加功能性涂层；新材料隔膜包括聚酰亚胺隔膜（PI）、凝胶聚合物电解质膜等。

隔膜涂覆技术将得到广泛应用。随着隔膜涂覆技术的成熟，通过对干法或湿法工艺生产的隔膜涂覆陶瓷、勃姆石、硫酸钡等无机材料，形成的耐高温涂覆隔膜在充放电过程中发生大面积放热后仍能保持隔膜的完整性，能够良好地解决隔膜耐热性能较差的问题。锂离子电池隔膜通过无机材料的涂覆，将极大地提升锂离子电池的安全性能，拓展应用领域，逐步进入涵盖动力类锂离子电池的中高端市场。

隔膜基体材料将得到拓展。目前，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃材料及添加剂是锂离子电池隔膜的主要基体材料，该类隔膜性能良好、价格低，是3C领域的最佳选择。但是动力锂电池对隔膜的性能提出了更高的要求，聚烯烃隔膜的耐热性差、吸液性差、耐电化学氧化性差的缺点已凸显，无法很好满足动力锂电池的需求。在现有基体材料体系的基础上，通过加入氧化铝、氧化锆等其它复合材料的方式，是目前基体材料研发的重要方向。通过新材料的开发、高分子复合改性技术的应用，发展耐高温树脂作为制作隔膜的基体材料，将为解决大功率动力类电池的安全性提供可行的解决方案。

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